Produktbeskrivelse
Oval Automatic Silk Screen Printing Machine er en-høyytelses utskriftsenhet utviklet basert på roterende silketrykkteknologi. Den har en modulær design og en struktur av høy-aluminiumslegering. Hovedrotasjonssystemet er utstyrt med en-høypresisjon servodrift for å sikre rask og stabil drift. Dette utstyret er egnet for ulike utskriftsprosesser som vann-basert blekk, plastisolblekk og løsemiddelblekk, og leveres som standard med en flocking-funksjon, noe som gjør det spesielt egnet for plagg, kuttede stykker og ulike klestrykk og bearbeiding.
Kontrollsystem
1.Den automatiske silketrykkpressen utmerker seg ved å håndtere høye-volumproduksjonsordrer effektivt, og tar imot én til et uendelig antall farger for ulike utskriftseffekter. Maskinen har en modulær design og en høy-struktur av aluminiumslegering, noe som sikrer holdbarhet og presisjon. I gjennomsnitt kan en godt-vedlikeholdt automatisk silketrykkpresse med en struktur av høy-aluminiumslegering vare alt fra 10 til 20 år. Det roterende hovedsystemet bruker{10}}høypresisjonsservodrev, som garanterer rask og stabil drift. For eksempel kan dens høyhastighetsdrift oppnå opptil 1500 stykker i timen, noe som øker produktiviteten betraktelig samtidig som den opprettholder førsteklasses-utskriftskvalitet.
2. Berøringsskjermens grensesnitt støtter både kinesisk og engelsk språk, og effektiviserer drift og opplæringsprosesser. Denne tospråklige evnen sikrer tilgjengelighet for en global arbeidsstyrke, og forenkler læringskurven og operative arbeidsflyter. For eksempel har studier vist at tospråklige grensesnitt kan redusere treningstiden med opptil 30 % sammenlignet med enspråklige systemer. I tillegg øker slike grensesnitt brukertilfredshet og produktivitet ved å gi klare instruksjoner og redusere sannsynligheten for feil på grunn av språkbarrierer.
3. Sanntidsvisningen av produksjonshastigheten gir klarere kontroll over driftskostnadene, slik at operatørene kan optimalisere ytelsen og minimere svinn. Denne funksjonen er avgjørende for å opprettholde kostnads-effektivitet i høyhastighets-produksjonsmiljøer. Studier har for eksempel vist at sann-tidsovervåking kan føre til en reduksjon på 15–20 % i driftskostnadene ved å identifisere ineffektivitet og justere parametere umiddelbart. I tillegg hjelper det med å redusere nedetid med opptil 25 %, og sikrer kontinuerlig produksjon og maksimerer produksjonen.
4. De fire distinkte driftsmodusene-samsvarsmodus, forvarmingstabell, automatisk syklus og enkeltsyklus-gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. Disse modusene imøtekommer ulike stadier av produksjonsprosessen, og sikrer presis kontroll og tilpasningsevne til ulike driftskrav. For eksempel kan matchingsmodusen redusere oppsetttiden med 50 %, mens forvarmingsbordets modus øker effektiviteten ved å redusere oppvarmingstiden med opptil 40 %. Den automatiske syklusmodusen øker produktiviteten med opptil 30 %, og enkeltsyklusmodusen tillater grundige kvalitetskontroller, noe som reduserer feilraten med 20 %. Dette omfattende utvalget av moduser sikrer optimal ytelse og kostnadseffektivitet på tvers av ulike produksjonsscenarier.
Arbeidsflyt
1. Lasting: Operatøren eller den automatiske lastemaskinen justerer underlaget på fiksturen på det elliptiske sporet.
2. Utskrift: Armaturet passerer gjennom hver trykkestasjon sekvensielt, og fullfører automatisk "nedgang → skrape → stige" handlingen på hver stasjon for fargeseparasjon og registrering.
3. Tørking: Det utskrevne arbeidsstykket kommer inn i tørkestasjonen (vanligvis en flertrinns tunneltype) midt på banen, hvor blekket herdes først.
4. Avkjøling og lossing: Etter tørking går arbeidsstykket gjennom kjølesonen og når losseposisjonen, hvor operatøren eller den automatiske mottaksenheten fjerner det ferdige produktet.
5. Syklus: Den tomme fiksturen fortsetter å bevege seg tilbake til lasteområdet, og starter neste syklus.
Funksjoner
1. Oval design: Den ovale designen tillater kontinuerlig utskrift, noe som gjør den ideell for produksjon av store-volum.
2. Automatisert drift: Automatisering inkluderer vanligvis automatisk lasting og lossing av substrat, samt automatiske blekk- og tørkeprosesser.
3. Justerbare utskriftsparametre: Brukere kan vanligvis justere parametere som hastighet, trykk og blekktykkelse for å oppnå ønsket utskriftskvalitet.
4. Allsidige utskriftsmuligheter: Disse maskinene kan skrive ut på materialer i ulike former og størrelser, noe som gjør dem ideelle for utskrift på produkter som T-skjorter, vesker, etiketter og reklameartikler.
5. Høy presisjon: Avansert teknologi sikrer utskriftsnøyaktighet og detaljer, noe som er avgjørende for design som krever komplekse mønstre eller fine linjer.
6. Blekkkompatibilitet: Mange ovale automatiske silketrykkmaskiner er kompatible med en rekke forskjellige blekktyper, inkludert plastisolblekk, vann-basert blekk og UV-blekk, noe som gir fleksibelt valg basert på ulike utskriftsbehov.
7. Bruker-vennlig grensesnitt: Moderne maskiner er vanligvis utstyrt med digitale kontrollpaneler, noe som gjør det enklere å sette opp og overvåke utskriftsprosessen.
Søknad
1. Utskrift av klær: Trykk på ferdig-lagde plagg som T-skjorter, poloskjorter og sportsklær
2. Utskrift av stoffstykker: Flerfarge-overtrykk på forskjellige stoffdeler
3. Spesielle prosesser: flokking, skumdannelse, trykk på tykke plater, vann-basert/løsemiddelbasert-blekktrykk
4. Utskrift av fottøymateriale: Trykk på spesielle materialer som skooverdel
Populære tags: oval automatisk silke skjerm utskrift maskin, Kina oval automatisk silke skjerm utskrift maskin produsenter, fabrikk
