1. valg av utstyr og oppgradering
Velg high-end utstyr: High-end digitale utskriftsmaskiner er utstyrt med bedre dyser og utskriftskontrollsystemer, som kan oppnå høyere utskriftsnøyaktighet .
Utstyr Oppgradering: Oppgrader eksisterende utstyr, for eksempel å erstatte mer avanserte dyser, optimalisere kontrollsystemer osv. .
2. utskriftsparameteroptimalisering
Juster utskriftshastigheten: Juster utskriftshastigheten i henhold til stoffets type og tykkelse, og reduser hastigheten på riktig måte for tykkere stoffer .
Angi utskriftsoppløsningen: Høy oppløsning kan forbedre klarheten i mønsteret, men utskriftstiden må balanseres .
Kalibrer dysen: Kalibrer horisontaliteten, vertikaliteten og sprayretningen på dysen regelmessig for å sikre at blekkdråpene faller nøyaktig på den forhåndsbestemte posisjonen .
3. dysevedlikehold
Regelmessig rengjøring: Bruk profesjonell rengjøringsvæske og verktøy for å rengjøre dysen i henhold til instruksjonene for å forhindre tilstopping .
Regelmessig kalibrering: Kalibrer dysen en gang i måneden, og kalibrer på nytt etter å ha endret blekket eller dysen .
4. miljøkontroll
Stabil temperatur og fuktighet: Installer utstyret i et miljø med en temperatur på 20 grader -25 grad og en fuktighet på 40%-60%.
Unngå forstyrrelser: Unngå direkte sollys og sterk vind for å redusere forstyrrelsen av miljøfaktorer på utskriftsnøyaktighet .
5. operatøropplæring
Profesjonell opplæring: Styrke profesjonell opplæring av operatører for å gjøre dem kjent med utstyrets driftsprosess og ferdigheter .
Kvalitetsbevissthet: dyrke kvalitetsbevisstheten og ansvarsfølelsen til operatørene og operere strengt i samsvar med prosesskrav .
6. Bruk av avansert teknologi
Dynamisk blekkfallskalibreringsteknologi: Gjennom bølgeformen kontrolleres hver brikke på hvert utskriftshode individuelt for å kontrollere blekkfallets landingspunkt .
Presis fôringsveiledningsbeltekontrollsystem: Oppdage og kontrollere bevegelsesavstanden til veiledningsbeltet for å sikre nøyaktigheten av klutfôring .
