1. Bestem først kjerneparametrene: antall farger og antall arbeidsstasjoner.
Velg en modell med tilsvarende antall farger basert på din maksimale vanlige utskriftsfargeregistrering. Vanlige alternativer inkluderer 6, 8, 10, 12 og 16 farger. Å tillate 1-2 ekstra fargeregistreringer gir mer fleksibilitet for komplekse bestillinger.
Automatiske utskriftsmaskiner har vanligvis omtrent 6 flere arbeidsstasjoner enn antall farger, noe som letter arkplassering og gjenfinning for arbeidere. Det er viktig å reservere en flash-herdende arbeidsstasjon. For utskrift med flere-farger, tykk lim, trengs flere arbeidsstasjoner. For enkelt-personsdrift kan en spesialdesignet enkelt-arbeidsstasjonskonfigurasjon velges for å redusere plasssløsing.
2. Vurder kompatibiliteten til overføringssystemet.
Vanlige overføringssystemer faller inn i tre kategorier, som kan velges basert på budsjett:
Pneumatisk girkasse: Lavere pris, justerbar rakel og trykk på blekkreturblader, egnet for budsjettbehovene til små og mellomstore- fabrikker;
Servo-mekanisk girkasse: Høyere posisjoneringsnøyaktighet og mer stabil drift, høyere pris, egnet for høye-ordrer og scenarier som krever høy fargeregistreringsnøyaktighet;
Noen modeller støtter flere transmisjonskombinasjoner, balanserer kostnader og nøyaktighet.
3. Rammekompatibilitet er avgjørende: Prioriter modeller som støtter fritt byttebare rammestørrelser. Hvis fabrikken din allerede bruker et stort antall rammer, sørg for at utstyret er kompatibelt med eksisterende rammestørrelser for å unngå unødvendig sløsing fra rammemodifikasjoner. Gode modeller er utstyrt med pneumatisk rammeklemming og et registreringssystem av typen posisjoneringsstifter-, noe som gjør plateskift betydelig raskere.
4. Bekreft faktisk produksjonshastighet: Utstyrets annonserte hastighet er maksimal syklustid. Faktisk utskrift påvirkes av antall hurtigtørkeprosesser, utskriftsområde og blekktype. Høye hastigheter er unødvendige for små-partier, bestillinger med flere-sorter; for store-volumbestillinger, prioriter modeller med en stabil produksjon på 600 stykker eller mer per time.
5. Brukervennlighet av kontrollsystemet: Prioriter modeller med uavhengig kontroll for hvert skrivehode (for enkel fin-justering av avanserte-produkter), støtte for lagring og tilbakekalling av parametere (for rask oppstart på gjentakende bestillinger) og fjerndiagnosefunksjoner (som lar produsenter fjernfeilsøke og redusere nedetid). Berøringsskjermen er mer intuitiv og praktisk enn analoge paneler, noe som gjør det enklere for nybegynnere å bruke.
6. Strukturell og holdbarhetsreferanse: Høy-modeller bruker en ren metallramme med en unik punktsveiseprosess, noe som resulterer i lav sveisespenning, redusert deformasjon og en levetid på over 20 år. Tradisjonelle strukturer av firkantrør og aluminiumsprofiler er utsatt for deformasjon under langvarig påkjenning, med en levetid på bare 2-3 år. I tillegg tillater modeller utstyrt med én-knapps rask plateskiftefunksjon for plateskift på bare noen få sekunder, noe som sikrer uavbrutt produksjon og betydelig forbedret effektivitet sammenlignet med tradisjonelle manuelle plateskift.
