Slik justerer du presisjonen til en oval utskriftsmaskin

May 22, 2026

Legg igjen en beskjed

1. Grunnleggende presisjonskalibrering for bordplater (første trinn er viktig)
Tilt/deformasjon av bordplaten er den vanligste kilden til presisjonsavvik:

Løsne først bordplatens festeskruer. Bruk et nivå for å plassere bordplaten i midten og fire hjørner.

Juster justeringsboltene på bunnen av bordplaten én etter én til nivået viser en perfekt horisontal avlesning, med alle bordstoppere i samme plan.

Trekk til festeskruene igjen. Etter tiltrekking må du kontrollere nivået på nytt for å forhindre forskyvning under tiltrekking.

For bordstopper i store-størrelser, sjekk om den sekundære skinnestøtten er løs. Stram støtteboltene for å hindre at bordplaten synker.

2. Justering av ramme og registreringsnøyaktighet

Rammeposisjoneringsavvik fører direkte til fargefeilregistrering:

Rengjør rammeposisjoneringsstiftene og klemmemekanismen for å fjerne gjenværende blekk og urenheter, og forhindre at fremmedlegemer forårsaker unøyaktig plassering.

Plasser rammen inn i klemmemekanismen, fest den med gummigranulat, og kontroller rammens nivå. Juster tettheten for å sikre at rammen ikke slingrer.

Finjuster-posisjonen til posisjoneringsstiftene, kontroller justeringsområdet innenfor 0,05 mm per justering. Etter justering, utfør en prøveutskrift for å bekrefte fargejustering.

Hvis uavhengig finjustering- av hvert skrivehode støttes, kan posisjoneringsparametrene til det feiljusterte skrivehodet justeres individuelt uten generell kalibrering.

3. Transmisjonssystem presisjonskalibrering

Transmisjonsslitasje/-løshet kan føre til kumulative avvik:

Sjekk strammingen på girkjeden/girene. Et løst kjede kan forårsake feiljustering av posisjonen. Juster strammeboltene til riktig tetthet.

Rengjør styreskinnene og glidebryterne,-smør på nytt, fjern rester av smuss og kontroller skyveklaringen. Hvis klaringen er for stor, bytt ut glideren.

Start PLS-kontrollsystemet på nytt og kalibrer servomotorens opprinnelse på nytt, slik at systemet kan-registrere referanseposisjonspunktet på nytt.

Test kontinuerlig start-stopp drift, sjekk om stoppposisjonen er konsekvent hver gang. Hvis det er et kumulativt avvik, juster servomotorens posisjoneringskompensasjonsparametere.

4. Etter-kalibreringsbekreftelse

Etter justering, skriv ut 100-200 stykker fortløpende for testing. Kontroller at fargefeiljusteringen på alle ferdige produkter ikke overstiger 0,1 mm; ellers vurderes justeringen (kvalifisert). Hvis avvik fortsatt eksisterer, gjenta trinnene ovenfor for å feilsøke trinn for trinn.

What are the consequences of abnormal guide rail clearance in a printing machine?

Sende bookingforespørsel